靜態(tài)熱機械分析儀（TMA）在材料分析中的應(yīng)用教程

靜態(tài)熱機械分析儀（TMA）在材料分析中的應(yīng)用

適用人群：新材料研發(fā)、模具設(shè)計、加工工藝、高?；蚩蒲性核刃虏牧涎邪l(fā)工程師；檢驗檢測機構(gòu)和實驗室管理人員、質(zhì)量/技術(shù)負責人、授權(quán)簽字人及相關(guān)技術(shù)人員；其他從事與實驗室管理、質(zhì)量控制相關(guān)的管理與技術(shù)工作負責人。

靜態(tài)熱機械分析儀（TMA）在材料分析中的應(yīng)用? ? ? ? ? ? ? ?06-24 17:00

模流分析是注塑產(chǎn)品前期分析、模具設(shè)計和注塑成型常用的專業(yè)分析方法，廣泛應(yīng)用于汽車、家電、通訊電子、軍工等模具注塑產(chǎn)品領(lǐng)域。

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仿真軟件常用于驗證和優(yōu)化塑料零件、注塑模具和注塑成型流程，為了使分析結(jié)果更接近于實際生產(chǎn)狀況，在仿真軟件模擬分析的過程中盡可能的對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，材料性能，成型條件，注塑壓力等最大限度的貼合實際情況，因此，材料特性參數(shù)的準確與否是保證分析結(jié)果是否準確的第一步。

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UDB文件為使用仿真軟件進行仿真前，必須輸入的材料特性參數(shù)，如線性膨脹系數(shù)、導熱系數(shù)、成型工藝參數(shù)、粘度及PVT數(shù)據(jù)等。

?靜態(tài)熱機械分析法（TMA）是在一定的升溫速率下，給材料施加較小的恒定負荷，隨著溫度的升高、時間的增加，試樣發(fā)生形變，可以獲得材料的玻璃化轉(zhuǎn)變、軟化溫度、膨脹系數(shù)、應(yīng)力應(yīng)變曲線、固化反應(yīng)、應(yīng)力松弛、重結(jié)晶、晶態(tài)轉(zhuǎn)變、模量等參數(shù)。

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由于溫度的變化會使材料的力學性能發(fā)生改變，因此利用TMA來研究材料的應(yīng)用溫度、工藝條件、力學性能和模流分析等是個易于操作的方式，對于提高材料的各方面性能具有非常重要的意義。

“智能注塑之模流分析系列培訓課程”的第一節(jié)培訓課《靜態(tài)熱機械分析儀（TMA）在材料分析中的應(yīng)用》，龐老師講向大家從實驗室設(shè)備硬件、軟件和實驗室人員技能精進的方法路徑三方面來TMA培訓。

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大綱：

1.?靜態(tài)熱機械分析儀測試基本原理
2. 設(shè)備選型及管理方法
3.?標準及操作介紹
4. 測試影響因素
5.?測試異常處理方法
6.?具體應(yīng)用案例分享（模流分析、工藝條件確認等）